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螺旋钢管的生产工艺是怎样的?有哪些质量控制点?

时间:2024-12-14 来源:江西省南油钢管开发有限公司 访问量:1175

江西螺旋钢管的生产工艺主要包括原材料准备、成型、焊接、检验和防腐处理等步骤。质量控制点主要包括:

原材料质量控制:确保带钢卷板的化学成分、力学性能等符合标准要求。

成型质量控制:通过成型模具和工艺参数,确保钢管的直径、壁厚、椭圆度等几何尺寸满足设计要求。

焊接质量控制:采用自动双丝双面埋弧焊工艺,确保焊缝的熔合良好、无缺陷,如裂纹、夹渣、未熔合等。

检验质量控制:对成品钢管进行外观检查、无损检测(如X射线检测、超声波检测)、水压试验等,确保产品质量符合相关标准。

防腐处理质量控制:根据使用环境和要求,对钢管进行防腐处理,如内外壁涂覆防腐涂料、进行热镀锌等,确保江西螺旋钢管在使用过程中不受腐蚀影响。



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在螺旋焊管的生产中,成形的稳定性与焊接质量密切相关,只有提高成形质量才能充分保证焊接质量,螺旋焊管在焊接过程中成形间隙的大小和变化,为了保证螺旋焊管焊缝的良好外观和**的熔深,要求钢板接头间隙均匀一致,同时根据不同的焊缝间隙,采用不同的焊接规范。南昌螺旋焊管中,由于钢带的弯弯和“s”弯曲,形成焊缝之间的间隙不均匀,给焊接带来了困难,导致焊缝熔透深度不稳定,焊缝残余高度也随之发生变化。当成形焊缝松动时,焊缝的熔深较大,残余高度减小。当成形焊缝致密时,焊缝的熔透深度较小,其余的高度增大,因此在焊接过程中,解决这一问题的方法是在成形焊缝松动时降低焊接规范,在成形焊缝紧固时提高焊接规范。排水管用螺旋焊管的防腐方法也是从抑制其中一个工序开始的。但用螺旋焊管具有负电位的金属材料与螺旋钢管连接时,并不会出现这种保护规律,所以在城市燃气主干输气管中应采用防腐涂层和牺牲阳极的防腐方法。对于其他压力较低的非主管道,一般直接采用防腐涂层法。目前埋地燃气管道常用的外防腐层有三层PE复合结构。环氧树脂粉末(FBE),煤焦油瓷漆。环氧煤沥青和PE胶带等五大类。既没有浪费,也没有增加维护费用。但需要注意的是,当土壤电阻过大,被保护管道过水时,不宜采用牺牲阳极保护。不同的防腐方法有不同的防腐质量和成本,应根据被保护螺旋焊管压力的不同而定。 3PE防腐钢管 螺旋钢管 螺管 四通 四通 异径管 三通 8710防腐钢管 法兰 螺旋钢管 环氧粉末防腐钢管